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If we look back a few decades, wind turbines were still installed on comparatively low lattice masts. No wonder – the rated output of the first generations of wind turbines was still in the low kilowatt range. Today's multi-megawatt wind turbines are significantly more powerful and therefore reach many times higher into the sky. The hub heights and thus also the towers of modern wind turbines now easily exceed those of Cologne Cathedral. Steel tubular towers are the most common type, both for onshore and offshore wind turbines.
Si miramos hacia atrás unas décadas, las turbinas eólicas fueron
todavía instalado en mástiles de celosía comparativamente bajos. No es de extrañar: la
La producción de las primeras generaciones de turbinas eólicas todavía estaba en el bajo kilovatio
gama. Las turbinas eólicas de varios megavatios de hoy en día son significativamente más potentes y
por lo tanto, alcanza muchas veces más alto en el cielo. Las alturas de los bujes y, por lo tanto, también
las torres de las turbinas eólicas modernas ahora superan fácilmente a las de Colonia
Catedral. Las torres tubulares de acero son el tipo más común, tanto para tierra como para
turbinas eólicas marinas.
Las torres de acero son significativamente más ligeras que
sus contrapartes de hormigón armado, que pueden pesar fácilmente de cinco a seis
veces más para la misma altura. Constan de varios segmentos, cada uno de 20 a
30 metros de largo, que están soldados entre sí. Sin embargo, aunque el acero es un
material robusto, lluvia, nieve, granizo, acción de las olas, aire marino salado y hasta diez
millones de ciclos de carga a lo largo de los años no salen de las torres de los aerogeneradores
intacto. El riesgo: corrosión. ¿Qué peligros representa la corrosión para las turbinas eólicas?
dónde es particularmente peligroso y qué protege la turbina de forma permanente
y de forma fiable contra los daños por corrosión? Abordamos estas y otras preguntas en
este artículo.
Tabla de contenidos
Qué daño
¿La corrosión causa una turbina eólica?
De todos los daños que se pueden producir al viento
durante su vida útil, la corrosión no es necesariamente del tipo que
recibe la mayor atención de los operadores. Sin embargo, el daño por corrosión no es de ninguna manera
raro, lo que no es sorprendente si se tienen en cuenta las duras condiciones climáticas
a las que están expuestas las turbinas eólicas terrestres y marinas en su
Ubicaciones.
Agregue a esto las cargas dinámicas diarias, y el
resultado es un riesgo de corrosión que no debe subestimarse y que causa
mucho más que un daño visual desagradable. Con el tiempo, el daño por corrosión puede
progresar hasta tal punto que incluso puede amenazar la estabilidad de un viento
turbina.
En este contexto, las conexiones atornilladas y soldadas,
y especialmente las bridas, se enfocan. Esto se debe a que la acción capilar
de líquidos entra en juego repetidamente aquí. Encontramos fuerza capilar en
vida cotidiana, por ejemplo, cuando la cera líquida sube en la mecha y, por lo tanto, suministra
la llama de la vela con su combustible. O cuando la tinta del cartucho fluye de
dentro de la pluma estilográfica hasta la punta. O cuando ponemos una pajita en un vaso de bebida
y el nivel de líquido en el tubo se eleva más alto que la superficie del agua en el
vidrio.
En pocas palabras, la capilaridad se basa en el efecto
que el peso de los líquidos en cavidades estrechas es bajo y la fuerza capilar
supera a la gravedad. Así es como el agua viaja desde las raíces hasta la parte superior de un
Árbol: hasta 100 metros de altura.
En las turbinas eólicas, este efecto capilar es
indeseable, por supuesto, pero la entrada, o más bien la absorción, del agua de lluvia
y la condensación en áreas críticas como las bridas promueve en gran medida la
formación de corrosión. Si los pernos están dañados, los costos de reparación pueden rápidamente
ascienden a decenas de miles de libras, especialmente si los expertos evalúan que el
El reemplazo completo de los pernos es esencial para la estabilidad de la turbina
en caso de corrosión de un solo perno.
En el peor de los casos, la turbina eólica puede incluso ser
clasificado como una pérdida económica total en un informe de puesta en marcha. La prevención es
por lo tanto, la mejor estrategia. En nuestra experiencia, el seguimiento cercano de la
proceso de corrosión y la contención y reparación de daños más rápida posible
puede ahorrar alrededor del 77 por ciento de los costos que de otro modo se requerirían para
Vuelva a colocar los pernos.
Las torres de las turbinas eólicas generalmente están protegidas
contra la corrosión por una capa de pintura aplicada en la fábrica, pero esto
La capa protectora no es invulnerable. En áreas costa afuera y cercanas a la costa, donde
La corrosión ocurre con más frecuencia en las turbinas eólicas que en el interior debido a la
condiciones ambientales agresivas, los daños deben volver a sellarse con pintura más
frecuentemente. Sin embargo, el trabajo de pintura depende del clima y está asociado con
tiempo de inactividad. Después de todo, generalmente se deben aplicar y dejar tres capas de pintura
para secar en el medio. Durante este trabajo, la pintura o el compuesto de corrosión pegajoso pueden
goteo en el mar, sin querer, pero inevitablemente. Soluciones de película, que son
generalmente se aplican en un sistema de dos capas, ahorran mucho más tiempo y
no representan tales riesgos para las personas o el medio ambiente.
Cuándo debe
¿Se repararán los daños por corrosión en las turbinas eólicas?
No se puede prevenir la corrosión en las turbinas eólicas
enteramente. Además de las condiciones climáticas mencionadas anteriormente, también hay
factores humanos que pueden provocar daños por corrosión, por ejemplo, en superficies
donde los técnicos se mueven con frecuencia y chocan contra la torre con su
herramientas.
Independientemente de cómo la corrosión en última instancia
, los operadores siempre deben responder a los daños con prontitud, en particular,
antes de que expiren los plazos para los informes de puesta en marcha. Esto es especialmente
importante cuando se debe garantizar la estabilidad de la turbina, porque
áreas como las conexiones de brida se ven afectadas.
Grandes manchas de óxido y rayas en la torre
Las superficies, por otro lado, son mucho más fáciles de identificar como defectos obvios.
Por lo tanto, pueden y deben repararse antes, pero esto no significa
que las pequeñas áreas de daño no tienen el potencial de convertirse en extensas
daño por corrosión con el tiempo.
Qué
soluciones disponibles para proteger las turbinas eólicas de la corrosión y
¿Reparar daños por corrosión?
No se puede prevenir la corrosión en las turbinas eólicas
enteramente. Por lo tanto, hay una serie de sistemas de protección contra la corrosión disponibles, cada uno
con sus propias ventajas y desventajas. Estos van desde la corrosión
Películas de protección y recubrimientos de protección contra la corrosión en aerosol todo en uno
compuestos en forma de cartucho, que se utilizan para reparar daños por corrosión.
Sin embargo, la protección contra la corrosión pulverizada
alcanza sus límites en zonas de transición como la brida. Si bien puede ser
fácilmente aplicado al exterior y al interior de los segmentos de la torre, esto no es
posible en el punto más crítico: las placas de brida. Esto se debe a la
grandes fuerzas que actúan sobre ellos, lo que haría que la capa protectora se rompiera
muy rápidamente. Por lo tanto, una solución práctica para el área de la brida se encuentra, entre
otras cosas, en cintas de sellado flexibles, la aplicación de estas cintas requiere
varios pasos o deja residuos antiestéticos en la planta, que a su vez tienen que
ser eliminado.
¿Por qué "película"
en lugar de pintura"?
Las películas de plástico de alta calidad se utilizan en todo el mundo
en numerosas industrias clave, incluidas, por ejemplo, la construcción, la vivienda y la
la comunicación, la salud, la salud y, por último, pero no menos importante, el
industria automotriz. Los ejemplos típicos de aplicaciones incluyen marcos de ventanas y
Perfiles, revestimientos de suelos y paredes, impresiones publicitarias, decoración de vidrio
aplicaciones y rotulación de automóviles, donde se pueden rediseñar fácilmente vehículos completos
utilizando film autoadhesivo.
Las principales razones para usar películas son sus
durabilidad y estabilidad, la variedad de colores y diseños disponibles, su
buena capacidad de impresión y su producción y procesamiento que ahorran recursos. En
adicional, si se desea, la condición original se puede restaurar quitando el
película. Una aplicación relativamente nueva es el uso de películas como protección contra la corrosión.
Sin embargo, dadas las excelentes propiedades del producto y la facilidad de aplicación,
debería ser solo cuestión de tiempo antes de que las películas se establezcan en esta área, ya que
pozo.
¿Cuáles son los
Ventajas de RENOLIT CP: ¿la película de protección contra la corrosión para turbinas eólicas?
Cualquier tiempo de inactividad de las turbinas eólicas, ya sea
involuntario debido a fallos de funcionamiento o reparaciones planificadas: significa pérdida de ingresos para
operadores y, por lo tanto, cuesta mucho dinero. Esto hace que las ventajas de
uso de películas de protección contra la corrosión como RENOLIT CP en la energía eólica
industria aún mayor, ya que ofrecen una protección extremadamente duradera e ideal
condiciones de aplicación en todos los aspectos: mientras que otras protecciones contra la corrosión
sistemas de recubrimiento constan de dos o tres capas, RENOLIT CP solo requiere
una imprimación. Esto se aplica después de limpiar la superficie. Una vez que se haya secado
A fondo, la película se puede aplicar, tanto a las superficies de la torre como a la brida
Áreas.
La aplicación es significativamente menos dependiente
en el clima que la pintura sería: fluctuaciones de temperatura o
precipitación poco después de aplicar la película de protección contra la corrosión no tienen
efecto negativo en el resultado final. Variaciones de espesor de capa, como las
que pueden ocurrir con la pintura manual, son cosa del pasado con esta solución de película.
Todos estos beneficios hacen que el
Aplicación de la película de protección contra la corrosión flexible al plano y reduce
tiempo de inactividad de las turbinas eólicas al mínimo.
RENOLIT está desarrollando actualmente otros conceptos para
Reduzca aún más el tiempo total de aplicación del sistema. El ahorro de tiempo
es particularmente importante para aplicaciones en alta mar. Además, RENOLIT CP ofrece beneficios amigables para el usuario y el medio ambiente, ya que no es orgánico volátil
durante la aplicación y no hay riesgo de contaminación o
contaminación ambiental por goteo de pintura. Gracias a la alta calidad
de los procesos de producción, los operadores de aerogeneradores se benefician de un
Sistema de protección contra la corrosión con una vida útil de diez años. Esto reduce el
uso de recursos valiosos.
Para validar el sistema, se ha creado un complejo
de acuerdo con el estándar CX se encargó a un
Instituto de pruebas. RENOLIT CP demostró propiedades sobresalientes y
por lo tanto, se le otorgó la norma ISO 12944-9 CX. Además, la película tiene
ya se ha utilizado con éxito en varios proyectos piloto, el más largo de los cuales
ha estado funcionando durante más de tres años. RENOLIT demostró ser excelente
fuerza adhesiva, mientras que posteriormente no ha aparecido corrosión.
Conclusión: Tenga siempre en cuenta la corrosión como
riesgo y tomar medidas preventivas
Todas las turbinas eólicas, ya sean terrestres o
en alta mar: requiere un concepto de servicio y mantenimiento que garantice el mayor tiempo posible
posible vida útil con la máxima disponibilidad de la planta. La corrosión como fuente de
no se deben descuidar los daños, ya que las influencias ambientales como la lluvia, la nieve,
las heladas, la luz ultravioleta y el aire salado del mar tienen un impacto negativo en una gran superficie
entre el eje y la cimentación.
Ya sea que se trate de áreas vulnerables como
uniones roscadas, uniones soldadas o bridas, todo esto, así como el
superficie de los segmentos de la torre, deben protegerse de la manera más eficaz posible
de las duras influencias externas. Las películas de protección contra la corrosión como RENOLIT CP ofrecen excelentes propiedades para este propósito, que han demostrado su eficacia en
tanto en proyectos piloto como en el terreno. El lema "película en lugar de pintura" es
interesante para los operadores de turbinas eólicas porque, a diferencia de los recubrimientos protectores, las películas
son mucho más fáciles de aplicar, más flexibles y menos dependientes del clima
condiciones, mientras que el tiempo de inactividad se reduce al mínimo.
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