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Corrosión en turbinas eólicas: Evite daños a largo plazo con una protección eficaz contra la corrosión

31.10.2025

If we look back a few decades, wind turbines were still installed on comparatively low lattice masts. No wonder – the rated output of the first generations of wind turbines was still in the low kilowatt range. Today's multi-megawatt wind turbines are significantly more powerful and therefore reach many times higher into the sky. The hub heights and thus also the towers of modern wind turbines now easily exceed those of Cologne Cathedral. Steel tubular towers are the most common type, both for onshore and offshore wind turbines.

Si miramos hacia atrás unas décadas, las turbinas eólicas fueron todavía instalado en mástiles de celosía comparativamente bajos. No es de extrañar: la La producción de las primeras generaciones de turbinas eólicas todavía estaba en el bajo kilovatio gama. Las turbinas eólicas de varios megavatios de hoy en día son significativamente más potentes y por lo tanto, alcanza muchas veces más alto en el cielo. Las alturas de los bujes y, por lo tanto, también las torres de las turbinas eólicas modernas ahora superan fácilmente a las de Colonia Catedral. Las torres tubulares de acero son el tipo más común, tanto para tierra como para turbinas eólicas marinas.

Las torres de acero son significativamente más ligeras que sus contrapartes de hormigón armado, que pueden pesar fácilmente de cinco a seis veces más para la misma altura. Constan de varios segmentos, cada uno de 20 a 30 metros de largo, que están soldados entre sí. Sin embargo, aunque el acero es un material robusto, lluvia, nieve, granizo, acción de las olas, aire marino salado y hasta diez millones de ciclos de carga a lo largo de los años no salen de las torres de los aerogeneradores intacto. El riesgo: corrosión. ¿Qué peligros representa la corrosión para las turbinas eólicas? dónde es particularmente peligroso y qué protege la turbina de forma permanente y de forma fiable contra los daños por corrosión? Abordamos estas y otras preguntas en este artículo.

Tabla de contenidos

  • ¿Qué daño puede causar la corrosión a un ¿aerogenerador?
  • Cuándo debe haber daños por corrosión en el viento ¿Se repararán las turbinas?
  • ¿Qué soluciones están disponibles para ¿Proteger las turbinas eólicas contra la corrosión y reparar los daños causados por la corrosión?
  • ¿Por qué "película en lugar de pintura"?
  • ¿Cuáles son las ventajas de RENOLIT CP, la película de protección contra la corrosión para turbinas eólicas?
  • Conclusión

Qué daño ¿La corrosión causa una turbina eólica?

De todos los daños que se pueden producir al viento durante su vida útil, la corrosión no es necesariamente del tipo que recibe la mayor atención de los operadores. Sin embargo, el daño por corrosión no es de ninguna manera raro, lo que no es sorprendente si se tienen en cuenta las duras condiciones climáticas a las que están expuestas las turbinas eólicas terrestres y marinas en su Ubicaciones.

Agregue a esto las cargas dinámicas diarias, y el resultado es un riesgo de corrosión que no debe subestimarse y que causa mucho más que un daño visual desagradable. Con el tiempo, el daño por corrosión puede progresar hasta tal punto que incluso puede amenazar la estabilidad de un viento turbina.

En este contexto, las conexiones atornilladas y soldadas, y especialmente las bridas, se enfocan. Esto se debe a que la acción capilar de líquidos entra en juego repetidamente aquí. Encontramos fuerza capilar en vida cotidiana, por ejemplo, cuando la cera líquida sube en la mecha y, por lo tanto, suministra la llama de la vela con su combustible. O cuando la tinta del cartucho fluye de dentro de la pluma estilográfica hasta la punta. O cuando ponemos una pajita en un vaso de bebida y el nivel de líquido en el tubo se eleva más alto que la superficie del agua en el vidrio.

En pocas palabras, la capilaridad se basa en el efecto que el peso de los líquidos en cavidades estrechas es bajo y la fuerza capilar supera a la gravedad. Así es como el agua viaja desde las raíces hasta la parte superior de un Árbol: hasta 100 metros de altura.

En las turbinas eólicas, este efecto capilar es indeseable, por supuesto, pero la entrada, o más bien la absorción, del agua de lluvia y la condensación en áreas críticas como las bridas promueve en gran medida la formación de corrosión. Si los pernos están dañados, los costos de reparación pueden rápidamente ascienden a decenas de miles de libras, especialmente si los expertos evalúan que el El reemplazo completo de los pernos es esencial para la estabilidad de la turbina en caso de corrosión de un solo perno.

En el peor de los casos, la turbina eólica puede incluso ser clasificado como una pérdida económica total en un informe de puesta en marcha. La prevención es por lo tanto, la mejor estrategia. En nuestra experiencia, el seguimiento cercano de la proceso de corrosión y la contención y reparación de daños más rápida posible puede ahorrar alrededor del 77 por ciento de los costos que de otro modo se requerirían para Vuelva a colocar los pernos.

Las torres de las turbinas eólicas generalmente están protegidas contra la corrosión por una capa de pintura aplicada en la fábrica, pero esto La capa protectora no es invulnerable. En áreas costa afuera y cercanas a la costa, donde La corrosión ocurre con más frecuencia en las turbinas eólicas que en el interior debido a la condiciones ambientales agresivas, los daños deben volver a sellarse con pintura más frecuentemente. Sin embargo, el trabajo de pintura depende del clima y está asociado con tiempo de inactividad. Después de todo, generalmente se deben aplicar y dejar tres capas de pintura para secar en el medio. Durante este trabajo, la pintura o el compuesto de corrosión pegajoso pueden goteo en el mar, sin querer, pero inevitablemente. Soluciones de película, que son generalmente se aplican en un sistema de dos capas, ahorran mucho más tiempo y no representan tales riesgos para las personas o el medio ambiente.

Cuándo debe ¿Se repararán los daños por corrosión en las turbinas eólicas?

No se puede prevenir la corrosión en las turbinas eólicas enteramente. Además de las condiciones climáticas mencionadas anteriormente, también hay factores humanos que pueden provocar daños por corrosión, por ejemplo, en superficies donde los técnicos se mueven con frecuencia y chocan contra la torre con su herramientas.

Independientemente de cómo la corrosión en última instancia , los operadores siempre deben responder a los daños con prontitud, en particular, antes de que expiren los plazos para los informes de puesta en marcha. Esto es especialmente importante cuando se debe garantizar la estabilidad de la turbina, porque áreas como las conexiones de brida se ven afectadas.

Grandes manchas de óxido y rayas en la torre Las superficies, por otro lado, son mucho más fáciles de identificar como defectos obvios. Por lo tanto, pueden y deben repararse antes, pero esto no significa que las pequeñas áreas de daño no tienen el potencial de convertirse en extensas daño por corrosión con el tiempo.

Qué soluciones disponibles para proteger las turbinas eólicas de la corrosión y ¿Reparar daños por corrosión?

No se puede prevenir la corrosión en las turbinas eólicas enteramente. Por lo tanto, hay una serie de sistemas de protección contra la corrosión disponibles, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. Estos van desde la corrosión Películas de protección y recubrimientos de protección contra la corrosión en aerosol todo en uno compuestos en forma de cartucho, que se utilizan para reparar daños por corrosión.

Sin embargo, la protección contra la corrosión pulverizada alcanza sus límites en zonas de transición como la brida. Si bien puede ser fácilmente aplicado al exterior y al interior de los segmentos de la torre, esto no es posible en el punto más crítico: las placas de brida. Esto se debe a la grandes fuerzas que actúan sobre ellos, lo que haría que la capa protectora se rompiera muy rápidamente. Por lo tanto, una solución práctica para el área de la brida se encuentra, entre otras cosas, en cintas de sellado flexibles, la aplicación de estas cintas requiere varios pasos o deja residuos antiestéticos en la planta, que a su vez tienen que ser eliminado.

¿Por qué "película" en lugar de pintura"?

Las películas de plástico de alta calidad se utilizan en todo el mundo en numerosas industrias clave, incluidas, por ejemplo, la construcción, la vivienda y la la comunicación, la salud, la salud y, por último, pero no menos importante, el industria automotriz. Los ejemplos típicos de aplicaciones incluyen marcos de ventanas y Perfiles, revestimientos de suelos y paredes, impresiones publicitarias, decoración de vidrio aplicaciones y rotulación de automóviles, donde se pueden rediseñar fácilmente vehículos completos utilizando film autoadhesivo.

Las principales razones para usar películas son sus durabilidad y estabilidad, la variedad de colores y diseños disponibles, su buena capacidad de impresión y su producción y procesamiento que ahorran recursos. En adicional, si se desea, la condición original se puede restaurar quitando el película. Una aplicación relativamente nueva es el uso de películas como protección contra la corrosión. Sin embargo, dadas las excelentes propiedades del producto y la facilidad de aplicación, debería ser solo cuestión de tiempo antes de que las películas se establezcan en esta área, ya que pozo.

¿Cuáles son los Ventajas de RENOLIT CP: ¿la película de protección contra la corrosión para turbinas eólicas?

Cualquier tiempo de inactividad de las turbinas eólicas, ya sea involuntario debido a fallos de funcionamiento o reparaciones planificadas: significa pérdida de ingresos para operadores y, por lo tanto, cuesta mucho dinero. Esto hace que las ventajas de uso de películas de protección contra la corrosión como RENOLIT CP en la energía eólica industria aún mayor, ya que ofrecen una protección extremadamente duradera e ideal condiciones de aplicación en todos los aspectos: mientras que otras protecciones contra la corrosión sistemas de recubrimiento constan de dos o tres capas, RENOLIT CP solo requiere una imprimación. Esto se aplica después de limpiar la superficie. Una vez que se haya secado A fondo, la película se puede aplicar, tanto a las superficies de la torre como a la brida Áreas.

La aplicación es significativamente menos dependiente en el clima que la pintura sería: fluctuaciones de temperatura o precipitación poco después de aplicar la película de protección contra la corrosión no tienen efecto negativo en el resultado final. Variaciones de espesor de capa, como las que pueden ocurrir con la pintura manual, son cosa del pasado con esta solución de película. Todos estos beneficios hacen que el Aplicación de la película de protección contra la corrosión flexible al plano y reduce tiempo de inactividad de las turbinas eólicas al mínimo.

RENOLIT está desarrollando actualmente otros conceptos para Reduzca aún más el tiempo total de aplicación del sistema. El ahorro de tiempo es particularmente importante para aplicaciones en alta mar. Además, RENOLIT CP ofrece beneficios amigables para el usuario y el medio ambiente, ya que no es orgánico volátil durante la aplicación y no hay riesgo de contaminación o contaminación ambiental por goteo de pintura. Gracias a la alta calidad de los procesos de producción, los operadores de aerogeneradores se benefician de un Sistema de protección contra la corrosión con una vida útil de diez años. Esto reduce el uso de recursos valiosos.

Para validar el sistema, se ha creado un complejo de acuerdo con el estándar CX se encargó a un Instituto de pruebas. RENOLIT CP demostró propiedades sobresalientes y por lo tanto, se le otorgó la norma ISO 12944-9 CX. Además, la película tiene ya se ha utilizado con éxito en varios proyectos piloto, el más largo de los cuales ha estado funcionando durante más de tres años. RENOLIT demostró ser excelente fuerza adhesiva, mientras que posteriormente no ha aparecido corrosión.

Conclusión: Tenga siempre en cuenta la corrosión como riesgo y tomar medidas preventivas

Todas las turbinas eólicas, ya sean terrestres o en alta mar: requiere un concepto de servicio y mantenimiento que garantice el mayor tiempo posible posible vida útil con la máxima disponibilidad de la planta. La corrosión como fuente de no se deben descuidar los daños, ya que las influencias ambientales como la lluvia, la nieve, las heladas, la luz ultravioleta y el aire salado del mar tienen un impacto negativo en una gran superficie entre el eje y la cimentación.

Ya sea que se trate de áreas vulnerables como uniones roscadas, uniones soldadas o bridas, todo esto, así como el superficie de los segmentos de la torre, deben protegerse de la manera más eficaz posible de las duras influencias externas. Las películas de protección contra la corrosión como RENOLIT CP ofrecen excelentes propiedades para este propósito, que han demostrado su eficacia en tanto en proyectos piloto como en el terreno. El lema "película en lugar de pintura" es interesante para los operadores de turbinas eólicas porque, a diferencia de los recubrimientos protectores, las películas son mucho más fáciles de aplicar, más flexibles y menos dependientes del clima condiciones, mientras que el tiempo de inactividad se reduce al mínimo.